whatsapp: 0086-18615575385
whatsapp: 0086-15668389702

CNC フライス盤 総合トレーニング ワークベンチ 教育機器 電気実験機器

アイテムナンバー: AF114E
AF114E CNC フライス盤総合トレーニングワークベンチ教育機器電気実験機器
説明

AF114E CNC フライス盤 総合トレーニング ワークベンチ 教育機器 電気実験機器

1.説明
数値制御技術の幅広い応用により、学校は生産、技術サービス、およびその他の位置で実践的で熟練した専門家を育成することにますます注意を払い、学生の実践能力をさらに向上させ、問題解決能力を分析し、総合的に学習し、習得します CNCシステムの制御。 原理、数値制御プログラミング、電気設計方法と設置、試運転とメンテナンス。 しかし、ほとんどの大学は、そのような CNC トレーニング機器の不足に直面しています。 この目的のために、同社はCNCフライス盤の電子制御システムの原理と、試運転および保守テストベンチ用のインターンシップ装置を開発しました。 このデバイスを使用して、学生はCNCフライス盤システムの制御原理、電気設計方法、コンポーネントの選択、フライス盤の電気的設置とデバッグ、故障診断と保守、部品プログラミングとグラフィックシミュレーション処理などを習得できます。インターンシップ効果。 実験装置の主要コンポーネントは産業用制御製品です。
2.機能要件
1) このテストベンチは、GSK990M 数値制御システムを深く分析して、CNC 工作機械の電気設計、CNC 工作機械の故障設計、CNC 工作機械の電気的組み立て、および工作機械の数値制御に適合します。
2) テストベンチは、半物理フライス盤を採用して工作機械(スピンドル、送り軸、送りねじ、ベアリング、ナットペアなどを含む)の機械的調整と取り付けを実現し、CNC 機械の電気機械式ジョイント調整に対応します。 ツール。 フライス盤は、ドリルチャッククランプツールを使用して、ワークピースを直接加工します。
3) テストベンチは、28 の一般的な障害点と複合障害点を設定できます。
4) CNC システムの内蔵 PLC エディタは、PC にラダー図をダウンロードできます。
5) テストベンチには、エンジニアリングプラスチックとプレキシガラスを加工するための半物理的フライス盤が装備されています。
3. 製品構成
CNCフライス盤総合実験プラットフォームは、多数のGSK990M数値制御システム、工作機械電気制御インターフェースボード、スピンドル周波数変換速度調整実験ボード、ACサーボドライブとサーボモーター、入出力モジュール、低電圧電気で構成されています コンポーネントと半物理フライス盤。

4. 数値制御の原理
数値制御コンソールは、完全な制御システムを提供します。 制御システムには、GSK990 M 数値制御技術の完全なシステムがあります。 コンソールは、幅広いGSK990Mシステムの制御原理と構造を包括的に分析し、実際のCNC機器の要件に従って電気的に接続します。 CNC マシンを使用して、CNC 加工を実行できます。 同時に、CNC コンソールは、制御システム内の CNC 工作機械の一般的な障害を設定、修復、および評価するための回路障害システムを提供します。 障害システムは、回路障害を設定できる完全に開いた端末インターフェイスを提供します。 主要なデバイスの障害とオペレーティング システムの内部障害は、学生が測定して判断するためのものです。 教師は障害を設定でき、学生はオンライン測定とトラブルシューティングを実現でき、トラブルシューティングのための電源オフ測定も実現でき、学生の問題解決能力を向上させることができます。
5. トレーニング プラットフォームの構成
1) コントロールパネル、トレーニングテーブル、セミフィジカルフライス盤で構成されています。 コンソールは、鉄の二層マット高密度スプレー構造、アルミニウムパネルでできています。 トレーニングテーブルは鉄の二層マット高密度スプレー構造で、テーブルトップは耐火性、防水性、耐摩耗性の高密度ボードです。 セミフィジカルフライス盤は、機械の原点復帰、工作機械のオーバートラベル制限などを直接実証できます。
2) 三相 4 線式 380V AC 電源、漏電保護装置が電源全体を制御し、コントロール パネルの電源はキー スイッチとスタート/ストップ スイッチによって制御されます。 電圧計はグリッド電圧を監視し、電流計は機器の総動作電流を監視し、表示灯とヒューズ保護を備えています。
3) CNC システム ユニット: 3 つのデジタル制御送り軸と 1 つのアナログ スピンドルを制御するために、多数の GSK990M システムを採用しています。
4) 駆動モジュール: X/Y/Z フィード軸は、AC サーボ モーターとサーボ ドライブを採用して、セミオープン ループ システムを形成します。
5) 紡錘モジュール: 紡錘モーターは無段階の頻度変換の速度調整を実現するために頻度コンバーターによって制御されます。
6.製品の優れた機能:
同社はCNCの生産に長年の経験を持っているため、大規模なGSK990M CNCシステムが完全に分析されてパネルに表示され、CNCフライス盤の機能はすべてコネクタによって制御されます。 すべてのコントロール ユニットの制御方法は次のとおりです。
1) テストベンチには、万能フライス盤の制御回路のグローバル マップが表示されます。 研修生は、この図を設計回路のデモンストレーション図として使用して、CNC フライス盤の制御方法をよりよく理解できます。 .
2) オープン構造、モジュール設計: 実験ベンチは多数の GSK990M 数値制御システムを分解し、制御インターフェイスを実験ベンチのパネルに拡張し、端子台を使用して各モジュール ボードに接続して制御します。
3) 三相インバータ制御ユニット:パッチコードを介して数値制御システムに接続し、周波数変換制御を実行し、訓練生の実践能力を高め、制御プロセスにおける障害の理解と分析を高めます。
4)サーボドライブ制御ユニット:サーボドライブ制御用のパッチコードを介してCNCシステムに接続し、訓練生の実践能力を高め、訓練生にサーボコントローラの包括的な理解と分析能力を持たせます。
5) MPユニット: パッチコードを介してCNCシステムに接続され、機械座標の動きを手動で制御します
7. CNC フライス盤の総合的な実験プラットフォームのトレーニング プログラム
1) トレーニング プラットフォームを通じて、次の実験的インターンシップ プロジェクトを完了することができます。
CNCフライス盤システム操作・プログラミング実験(セミフィジカルフライス盤使用)
スピンドル周波数変換ユニットの試運転と故障診断実験
ACサーボモータの運転と故障診断実験
数値制御フライス盤 電気制御設計・解析実験
CNCフライス工作機械原点復帰実験
CNC工作機械オーバーラン限界実験
数値制御システムのパラメータ設定実験
入力信号と出力信号の使用
CNCフライス盤の冷却・照明と故障診断実験
ねじピッチ誤差補正実験
CNCフライス盤電子ハンドル実験
工作機械 RS232 シリアル通信実験
フライス盤DNC加工実験
CNCフライス盤故障設計排除試験 28項目
2) 手動プログラミングとシミュレーション処理トレーニング
① CNC フライス盤のプログラミングとシミュレーション処理
a NC プログラムの構造、フォーマット、およびコマンド システムをマスターする。
b 各システムの基本操作の理解。
c CNC フライス盤の基本的な加工技術の理解。
② CNC フライス盤のプログラミングと操作トレーニング
CNCミリングプログラム編集の達人
b CNCフライス盤の基本操作をマスターする
c CNC フライス盤システム機能のスキル適用
d CNC フライス加工での部品の組み立てと加工
③ 一般的な CNC 工作機械の故障検出とメンテナンス トレーニングを理解する
CNC マシンのメンテナンスの基本要件とトラブルシューティング方法
よくある故障自己診断技術
一般的なトラブルシューティング方法
CNC工作機械のよくある故障と取り扱い
④ セミフィジカルフライス盤パラメータ:
セミフィジカル フライス盤は、工作物を直接加工し、工作機械のゼロ リターン、工作機械のオーバートラベル リミットなどを実証できます。
クロステーブル幅(縦×横):450mm×170mm
クロステーブル T スロットの数と幅: 3 × 12 mm
スピンドル速度範囲: 20 ∽ 1500 rpm。
主軸チャッククランプ範囲:φ1~φ13mm
ワークベンチ X 軸移動量: 450mm
ワークベンチ Y 軸移動量: 250mm
ワークベンチ Z 軸移動量: 250mm
X、Y、Z 軸の高速移動速度 (最大) ≥ 4.0 / 4.0 / 3m / 分
位置決め精度:0.02mm
メインモーター出力:750W
制御方式:GSK990M/DA98A(ACサーボ方式)
機械寸法:850×800×1600mm
8. CNCフライス盤総合実験台外形図
9. 実験プラットフォームの技術パラメータ:
① 入力電源:AC380V(三相)、50HZ
② 28の故障評価
③作業環境:温度-200℃±400℃
④ マシン全体の容量: ≤ 3kVA;
⑤ ベンチのサイズ: 長さ×幅×高さ (mm) = 1370 mm × 600 mm × 1890 mm;
⑥ 半物理フライス盤のサイズ: 長さ×幅×高さ (mm) = 1200 mm × 800 mm × 2300 mm;