ローリングオイル用オイル精製システム オイル精製システム

AFO004 圧延油用油浄化装置 油浄化装置

オイルの種類: ローリングオイル
不純物:<1μm
使用圧力: 0.6~1Mpa
支払い条件: TT 、LC 、その他
油精製システムは、潤滑油、油圧油、変圧器油などを含むさまざまな種類の油から不純物や汚染物質を除去するために使用される特殊な装置です。 これらの機械は、オイルの清浄度と品質を維持するように設計されており、それによってオイルに依存する機器や機械の性能と寿命が向上します。
アプリケーション
オイル浄化システムは、自動車、製造、発電、航空宇宙などを含むさまざまな業界で応用されています。 エンジン、油圧システム、タービン、変圧器、その他の機器のオイルの清浄度を維持するために使用されます。 効果的な油浄化システムを採用することで、産業界は機器のダウンタイムを削減し、運用効率を向上させ、機械の寿命を延ばし、高額な修理や交換のリスクを最小限に抑えることができます。 オイル浄化システムの具体的な設計と機能は、意図された用途と濾過されるオイルの要件によって異なります。
特徴
AirYa 油精製システムは遠心分離方式を採用しており、次のような利点があります。
高効率: 遠心分離は、油から固体粒子と水を除去するのに非常に効率的です。 大きな粒子からサブミクロンサイズの粒子まで、さまざまなサイズの汚染物質を効果的に分離および収集できます。 その際に発生する遠心力により効率よく分離され、きれいな油が得られます。
連続運転: 遠心分離機は連続運転が可能で、中断のないオイルのろ過と精製が可能です。 頻繁に停止することなくオイルの連続的な流れを処理できるため、連続運転と最小限のダウンタイムが必要な用途に適しています。
高速処理: 遠心分離は比較的高速な油濾過方法です。 分離プロセスは短期間で完了するため、迅速な対応が可能になります。 これは、時間に敏感な業務を行う業界では特に有利です。
拡張性: 遠心分離機はさまざまなサイズと容量で入手できるため、幅広い用途に適しています。 異なる流量や油量に対応するためにスケールアップまたはスケールダウンすることができます。 この拡張性により、さまざまな業界や用途で遠心分離を柔軟に実装できます。
メンテナンスの軽減: 遠心分離機は一般に、他の精製システムに比べて可動部品が少ないため、メンテナンスの必要性が軽減されます。 これらは、磨耗を最小限に抑え、信頼性が高く、長期間動作できるように設計されています。 これにより、システム メンテナンスに伴うメンテナンス コストとダウンタイムを最小限に抑えることができます。
多用途性: 遠心分離機は、潤滑油、油圧油、変圧器油など、さまざまな種類の油に使用できます。 製造、発電、自動車、船舶、航空などのさまざまな業界に適しています。 遠心分離は汎用性が高いため、油の濾過と精製に広く適用できる方法です。
機器の寿命を延ばす: 遠心分離はオイルから汚染物質を効率的に除去することで、機器や機械を早期の摩耗や損傷から保護します。 粒子汚染が低減されたよりクリーンなオイルは、ベアリング、ギア、シールなどの重要なコンポーネントの寿命を延ばすことができ、その結果、機器の信頼性が向上し、メンテナンスコストが削減されます。

最も重要な点は、高温加熱の必要がなく、オイルへの損傷がなく、ろ過されたオイルが新しいオイルの品質に達することができるということです。
圧延油ろ過の重要性
油浄化システムは、産業用途で圧延油の品質と性能を維持するために不可欠なコンポーネントです。 これらの機械は、汚染物質の除去、油の特性の保護、圧延プロセスのスムーズな動作の確保に対する包括的なアプローチを提供します。 専門的な観点から、圧延油の油浄化システムの役割に関する重要なポイントを以下に示します。
圧延油は、圧延プロセス中に発生する金属微粉、汚れ、破片などの粒子によって汚染されやすいです。 オイル精製システムでは、機械濾過、遠心分離、磁気濾過などのさまざまな技術を使用して、これらの汚染物質を効果的に除去します。 浄化システムは有害な粒子を除去することで摩耗を防ぎ、部品の損傷を軽減し、圧延油の完全性を維持します。
精製システムは、圧延プロセスの要件に基づいて特定の粒径範囲に対応するように設計できます。 適切なフィルター媒体と構成を選択することで、オイル浄化システムは、大きな破片から微細な汚染物質まで、さまざまなサイズの粒子を効果的に捕捉できます。 粒度分布を制御することで、圧延油が清浄な状態に保たれ、表面欠陥や機器の損傷を引き起こす可能性のある粒子が含まれないことが保証されます。
きれいなオイルを安定的に供給することが重要な圧延用途では、連続精製システムが一般的に使用されます。 これらの機械は通常、オイルの流れのごく一部を高効率フィルターに迂回させ、主流を妨げずに汚染物質を継続的に除去するバイパスフィルター構成で構成されています。 継続的な濾過により、オイルの清浄度が維持され、長期間の運転期間中の汚染関連の問題のリスクが最小限に抑えられます。
オイル浄化システムは、パーティクルカウンター、水分センサー、オイル状態センサーなどのオイル分析および監視ツールと統合できます。 これらのツールは、オイル品質パラメーターに関するリアルタイムまたは定期的なフィードバックを提供するため、オペレーターは濾過の有効性を評価し、情報に基づいたメンテナンスの決定を行うことができます。 オイルの状態、精製システムのパフォーマンス、機器の健全性を監視することで、ろ過効率を最適化し、圧延オイルの寿命を延ばすための事前対策を講じることができます。