バッチ溶媒抽出および脱溶媒ユニット教育機器職業教育機器食品機械トレーナー

FT29 バッチ溶媒抽出および脱溶媒ユニット 教育機器 職業教育機器 食品機械トレーナー

説明
プロセス材料と接触するすべての容器、パイプ、バルブ、継手は、サポートフレームワークと同様にステンレス鋼で作られています。
抽出材料を充填するためのヒンジ付き蓋を備えた円筒形の抽出器/脱溶媒器には、抽出および脱溶媒された粉末を排出するためのポートに向かってわずかに傾斜したベースがあります。材料は、細かい織りのメッシュで覆われた穴あきプレートによってベース上で支えられ、溶媒は固体を保持したままミセラタンクに排出されます。容器のベースには、プロセス加熱用の間接蒸気室が装備されています。
メッシュの上に配置された配管を通じて、可変速度で直接蒸気が注入されます。容器の上部近くに配置された同様の配管により、溶媒を材料のベッドに均一に噴霧できます。抽出器の真下に配置され、排出液を収集するミセラタンクも、蒸気室をベースとして組み込んだ円筒形の容器です。
この容器には、蒸気を可変速度で計量できる直接蒸気分配パイプも組み込まれています。
脱溶媒プロセスで生成された容器からの蒸気は、ダクトによって溶剤コンデンサーに送られます。溶剤コンデンサーは、水が循環する傾斜シェルアンドチューブユニットです。凝縮液 (通常は溶剤と水の混合物) は溶剤水分離タンクに排出され、重力プロセスによって溶剤と水を完全に分離できます。
(注: このタンクでは、ヘキサンまたは同様の比重を持つ溶剤のみを効果的に分離できます)。
この容器から回収された溶剤は、可変面積流量計を介して溶剤ポンプによって調整された速度で再循環できます。
余分な水は廃水タンクに溢れ、プロセス完了時に廃棄できます。PTFE ダイヤフラム型真空ポンプによって、システム圧力を下げた状態で操作できます。このポンプの出口は、火炎防止器を介して適切な換気ポイントに配管されています。各容器には適切なレベル/サイトグラスが装備されており、プロセスを観察および監視できます。必要に応じて、圧力および温度ゲージ、適切なサンプリングおよびドレンバルブが提供されます。ヘキサンは抽出プロセスで最も広く使用されている溶剤であり、この製品は可燃性であるため、電気機器は最小限に抑えられています。
電気機器を使用する必要がある場合は、適切な安全基準に従って指定されます。主な処理容器は、溶接圧力容器の適切な実践基準に従って設計されています。


技術仕様
抽出容器
容量: 100 リットル
バッチ容量: 密度 560 kg/m³ に基づく 25kg
直接蒸気: 0-7 kg/h
間接蒸気: 0-3.5 bar
ミセラ タンク
容量: 30 リットル
最小抽出量: 2 リットル
直接蒸気: 0-4 kg/h
間接蒸気: 0-3.5 bar
溶剤コンデンサー
凝縮能力: 2.5kW
凝縮面積: 2.5m²
冷却媒体: 水
冷却水流量範囲: 0-22 l/m
溶剤水分離タンク
分離セクションの容量: 16 リットル
溶剤貯蔵部の容量: 16 リットル
廃水タンク
総容量: 15リットル
真空ポンプ
タイプ: ダブル PTFE ダイヤフラム
駆動: 耐火性 AC モーター
動作圧力: 100mbar (最大)
溶剤ポンプ
タイプ: ギア
駆動: 耐火性 AC モーター
溶剤流量範囲: バイパス流量制御付き 0-18 l/m