選別プラント教育機器職業訓練機器プロセス制御トレーナー

MT 174 選別プラント 教育機器 職業訓練機器 プロセス制御トレーナー

分離プロセスの例に基づく予防保守、PLC によるシステム制御
特徴
- 予防保守の適用例
- DigiSkills の一部
- 保守作業を視覚化する拡張現実
- タッチ スクリーンで操作する PLC を使用した実験プラントの制御
- IO-Link を備えたスマート カラー センサー、PLC による構成
学習目標/実験
- 産業プラントでの保守作業
-- 時間制御
-- センサー制御
-- 拡張現実によるサポート
- 産業プラントでのギア ユニットの適用に関する理解
-- 平歯車
-- 遊星歯車
-- 平歯車とウォーム歯車
- さまざまなパラメータが分離プロセスにどのように影響するかの調査
- さまざまな機能アセンブリに関する理解
-- 振動トラフ
-- コンベア ベルト
-- ドラム スクリーン
-- 回転式保管テーブル
-- 色選別
- 理解スマートセンサーの通信インターフェースとしての IO-Link
- デジタルスキルの開発
- デジタルネットワークからの情報の取得
- デジタル学習メディアの使用
- 視覚化システムの使用 (例: 拡張現実、QR コード)
- MT 120 - MT 123 と併用
- ギアの組み立て/分解
仕様
[1] 標準産業用コンポーネントを備えた実験室規模の選別プラント
[2] 予防保守の実際の適用例、時間制御およびセンサー制御
[3] 拡張現実: 個々のステップでの保守作業の視覚化、分解図とデータシートの表示、安全技術
[4] タッチスクリーンで操作する PLC を使用した実験プラントの制御
[5] ギアユニットの分解と組み立て用のクレーン。3 つの位置で使用可能
[6] 機械の状態を示す信号ランプ
[7] コンベアベルト付き投入ホッパーによる混合物の連続投入、平歯車による駆動
[8] クラス。プロセス: ドラムスクリーンとレベルセンサーによる 3 つのサイズの分画への分離、遊星歯車による駆動
[9] レベルセンサーを備えた回転式保管テーブルで粒子を色選別用に分離、スパーおよびウォームギアによる駆動
[10] 選別プロセス: 微細分画を 3 つの色分画に色選別
[11] IO-Link インターフェースを備えたスマートカラーセンサー、PLC による構成
[12] 3 つのギアユニットすべてに関するマルチメディア教材: PDF、CAD/STEP ファイル、ビデオ
[13] メディアセンターへのオンラインアクセス


技術データ
PLC: Siemens S7-1200
コンベアベルト
- 駆動: スパーギア付き 3 相モーター
ドラムスクリーン
- 外径: 254mm、長さ: 1136mm
- メッシュ幅: 17mm、28mm
- 駆動: 遊星歯車付き 3 相モーター
回転式保管テーブル
- 外径: 400mm
- 駆動: スパーギア付き 3 相モーターウォームギア（加熱可能なオイルパンと温度センサー）
スマートカラーセンサー
- 通信インターフェース：IO-Link
バルク材料
- カラーボール Ø：12mm
- ピラミッドエッジ長さ：20mm、30mm
コンベアベルト：クロスピース付きフラットベルト、長さ：4.31m
測定範囲
- 温度：0...100°C
- レベル：1x 20...150mm、1x 65...350mm
230V、50Hz、単相；230V、60Hz、単相；
120V、60Hz、単相
LxWxH：3100x1220x2162mm（動作時）、
3100x790x1927mm（輸送時）；重量：約650kg