水素化ユニット教育機器職業訓練機器食品機械トレーナー

FT67 水素化ユニット 教育機器 職業訓練機器 食品機械トレーナー

説明
メイン処理容器は、床置き型ステンレス鋼フレーム内に設置されており、触媒混合タンク、フィルターポンプ、圧力リーフフィルター、真空ポンプも収納されています。プロセス流体と接触するすべての機器はステンレス鋼で製造されています。
水素化容器のバッチ容量は 25 リットルです。
これは垂直円筒形の容器で、冷却/蒸気加熱コイル、水素ガス散布リング、可変速タービン撹拌機、バッフル配置が組み込まれています。
水素添加サイクルにより発熱反応が発生し、作動温度の維持は、反応から余分な熱を取り除く水中冷却コイルを通して計量された冷却水を循環させることによって達成されます。反応温度への最初の加熱は、同じく水中コイル内の蒸気によって行われます。蒸気圧力制御ステーションにより、コイルに最大 10.0 バールの圧力をかけることができるため、最大 180˚C のプロセス温度を実現できます。タービン撹拌機は、容器の蓋のメカニカルシールを介して空気圧モーターによって駆動されます。回転速度は、モーターを駆動する圧縮空気の圧力を調整することによって変化します。最大速度は 2500 rpm* です。触媒調製タンクのプロペラミキサーも空気圧モーターによって駆動され、最大 850 rpm* の速度で回転できます。水素ガスが存在するため電気部品の使用は最小限で済むため、空気圧が動力として使用されます。フィルターチャージポンプと液封真空ポンプのみが電気モーターによって駆動されます。遠心フィルターチャージポンプにより、圧力リーフフィルターによってオイルから触媒を効率的に濾過できます。圧力リーフフィルターは再利用可能なフィルターで、フィルターエレメントの交換は不要です。必要に応じて、珪藻土の形の濾過助剤を触媒タンクに混合し、濾過前にオイルチャージに追加できます。プロセス容器とフィルターは、圧力容器の BS 5500 コードに完全に準拠して設計されています。反応容器内の真空レベルは、液封式真空ポンプによって 65 mbar にまで達します。加熱サイクル中の酸化を防ぎ、油中に含まれる水分を除去するには、システム圧力を下げる必要があります。また、吸引圧力は容器に油を充填し、触媒と濾過助剤を追加するのに使用されます。


技術仕様
ユニットで使用されるすべての電気機器は、ゾーン 1 エリアでの使用に適した耐火仕様です。ゾーン 1 エリアは、通常の操作で爆発性ガスと空気の混合が発生する可能性のあるエリアです。水素ガスを使用するため、水素化ユニットは安全と指定されたエリアに設置する必要があります。
このタイプの機器の操作に関する関連する現地規制を遵守する必要があります:
水素化容器
総容量: 25 リットル
冷却/加熱コイル表面積: 0.08 m²
最大動作温度: 180˚C
通常動作圧力: 0.7bar および 65mbar
最大動作圧力: 2bar
撹拌機駆動: 空気圧モーター/ギアボックス
最大速度: 2500rpm
触媒タンク
容量: 4.0 リットル
撹拌機: 空気圧駆動、850rpm まで
フィルター ポンプ
タイプ: 遠心式
インペラ: 密閉式
容量: 100 l/m @ 2.75 bar
液体リング真空ポンプ
容量: 66.0m³/時
シーラント: 水
シーラント流量: 6.0 l/m
通常動作圧力: 65mbar
圧力リーフフィルター
材質: ステンレススチール
フィルター容量: 3.8 リットル
フィルターケーキ容量: 1.0 リットル
濾過面積: 0.09m²
フィルタースクリーン: 110 メッシュ (0.3mm ワイヤー)
最大圧力: 3.0 bar