ギアオイル用オイル精製システム オイル精製システム

AFO009 ギヤオイル用オイル浄化システム オイル浄化システム

オイルの種類: ギアオイル
不純物:<1μm
使用圧力: 0.6~1Mpa
支払い条件: TT 、LC 、その他
油浄化システムは、潤滑油、油圧油、変圧器油などのさまざまな種類の油から不純物や汚染物質を除去するために使用される特殊な装置です。 これらの機械は、オイルの清浄度と品質を維持するように設計されており、それによってオイルに依存する機器や機械の性能と寿命が向上します。
アプリケーション
オイル浄化システムは、自動車、製造、発電、航空宇宙などを含むさまざまな業界で応用されています。 エンジン、油圧システム、タービン、変圧器、その他の機器のオイルの清浄度を維持するために使用されます。 効果的な油浄化システムを採用することで、産業界は機器のダウンタイムを削減し、運用効率を向上させ、機械の寿命を延ばし、高額な修理や交換のリスクを最小限に抑えることができます。 オイル精製機の具体的な設計と機能は、意図された用途と濾過されるオイルの要件によって異なります。
特徴
AirYa 油精製システムは遠心分離法を使用しており、次の利点があります。
高効率: 遠心分離は、油から固体粒子と水を除去するのに非常に効率的です。 大きな粒子からサブミクロンサイズの粒子まで、さまざまなサイズの汚染物質を効果的に分離および収集できます。 その際に発生する遠心力により効率よく分離され、きれいな油が得られます。
連続運転: 遠心分離機は連続運転が可能で、中断のないオイルのろ過と精製が可能です。 頻繁に停止することなくオイルの連続的な流れを処理できるため、連続運転と最小限のダウンタイムが必要な用途に適しています。
高速処理: 遠心分離は比較的高速な油濾過方法です。 分離プロセスは短期間で完了するため、迅速な対応が可能になります。 これは、時間に敏感な業務を行う業界では特に有利です。
拡張性: 遠心分離機はさまざまなサイズと容量で入手できるため、幅広い用途に適しています。 異なる流量や油量に対応するためにスケールアップまたはスケールダウンすることができます。 この拡張性により、さまざまな業界や用途で遠心分離を柔軟に実装できます。
メンテナンスの軽減: 遠心分離機は一般に、他の精製システムに比べて可動部品が少ないため、メンテナンスの必要性が軽減されます。 これらは、磨耗を最小限に抑え、信頼性が高く、長期間動作できるように設計されています。 これにより、システム メンテナンスに伴うメンテナンス コストとダウンタイムを最小限に抑えることができます。
多用途性: 遠心分離機は、潤滑油、油圧油、変圧器油など、さまざまな種類の油に使用できます。 製造、発電、自動車、船舶、航空などのさまざまな業界に適しています。 遠心分離は汎用性が高いため、油の濾過と精製に広く適用できる方法です。
機器の寿命を延ばす: 遠心分離はオイルから汚染物質を効率的に除去することで、機器や機械を早期の摩耗や損傷から保護します。 粒子汚染が低減されたクリーンなオイルは、ベアリング、ギア、シールなどの重要なコンポーネントの寿命を延ばすことができ、その結果、機器の信頼性が向上し、メンテナンスコストが削減されます。
高温加熱は不要: オイル精製システムの重要な利点の 1 つは、オイルに悪影響を与える可能性がある高温加熱を必要としないことです。 濾過されたオイルは過度の熱を必要とせずに新しいオイルの品質に達することができ、オイルの特性を維持し、オイル劣化のリスクを軽減します。

最も重要な点は、高温加熱の必要がなく、オイルへの損傷がなく、ろ過されたオイルが新しいオイルの品質に達することができるということです。
ギヤオイルろ過の重要性
オイル浄化システムは、産業用途においてギヤオイルの性能と寿命を維持する上で重要な役割を果たします。 ギヤオイルは、さまざまな機械や装置のギヤやその他の機械部品に潤滑、冷却、保護を提供するために特別に配合されています。 時間の経過とともに、ギアオイルは粒子、湿気、劣化副産物で汚染される可能性があり、その潤滑特性に影響を与え、ギアの早期摩耗や損傷を引き起こす可能性があります。 ここでは、ギアオイルのオイル浄化システムの役割について専門的な観点から説明します。
汚染物質の除去: ギアオイルは、運転中に、ギアの摩耗、汚れ、破片、外部汚染物質から発生する粒子など、さまざまな汚染物質にさらされます。 これらの汚染物質は研磨剤として作用し、摩耗の増加やギアの性能の低下につながる可能性があります。 オイル精製システムは、機械濾過、磁気濾過、遠心分離などの技術を使用して、これらの汚染物質を効果的に除去します。 浄化システムはギアオイルを清潔に保ち、有害な粒子を含まないように保つことで、適切な潤滑を維持し、ギアを早期摩耗から保護します。
水分管理: 湿気は、結露、外部湿度、水の浸入など、さまざまな原因を通じてギア オイル システムに侵入する可能性があります。 ギアオイル内の水分は腐食、錆の形成、潤滑性の低下を引き起こし、ギアの性能と寿命を損なう可能性があります。 コアレッシングフィルターや真空脱水ユニットなどの水分除去機能を備えたオイル浄化システムは、オイルから水分を除去し、最適な潤滑を確保し、湿気によるギアの損傷を防ぎます。
酸化と劣化の制御: ギアオイルは時間の経過とともに酸化と熱劣化を受けやすく、その結果、スラッジ、ワニス、酸が形成される可能性があります。 これらの分解生成物は、オイルの粘度、潤滑性、および全体的な性能に影響を与える可能性があります。 適切な濾過媒体と添加剤を備えたオイル浄化システムは、これらの劣化副産物を除去するのに役立ち、ギアオイルが清浄な状態に保たれ、ギアに効果的な潤滑と保護を提供できるようになります。
温度制御: ギアの動作は摩擦や負荷によりかなりの熱を発生する可能性があります。 温度が上昇すると、オイルの劣化が促進され、潤滑特性が低下し、摩耗が増加し、ギアの故障が発生する可能性があります。 油浄化システムには、油の温度を制御し、適切な潤滑性能を維持するための冷却機能または熱交換器を組み込むことができます。 精製システムは温度を管理することで、ギア オイルの特性を維持し、ギアへの熱による損傷を防ぎます。
モニタリングとメンテナンス: ギアオイルの状態と精製機のパフォーマンスをモニタリングすることは、ギアの最適な動作のために不可欠です。 定期的なオイルのサンプリングと分析、および粒子数、粘度、酸性度、水分含有量などの重要なパラメータのモニタリングにより、精製機の有効性についての貴重な洞察が得られます。 フィルタの交換、システムのクリーニング、オイル交換間隔などの推奨メンテナンス手順を遵守することは、オイル精製装置の信頼性と効率を確保するのに役立ちます。
ギヤオイル専用に設計された高度なオイル浄化システムを使用することにより、産業界はギヤオイルの清浄度と品質を効果的に維持することができ、その結果、ギヤの性能が向上し、ギヤの寿命が延長され、メンテナンスコストが削減されます。