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プロセスプラントトレーナー教育機器職業訓練機器プロセス制御トレーナー

アイテムナンバー: PCT23MKII
プロセスプラントトレーナー教育機器職業訓練機器プロセス制御トレーナー
説明
PCT23MKII プロセスプラントトレーナー 教育機器 職業訓練機器 プロセス制御トレーナー

説明
プロセスプラントトレーナー – PCT23MKII は、プロセス制御方法と戦略の完全な範囲を実証するために使用できます。手動制御、単一のフィードバックループから高度なカスケードループまで、リモートにあるコンピューターによるプロセス全体の分散監視制御とともに実証できます。
このシステムは、実際の生産プロセスのミニチュア複製です。学生は、現実的な動的動作と不安定性を伴う実際のプロセス制御の問題に直面します。
技術仕様
流量範囲
製品ストリーム: 0-480ml/分
洗浄試薬: 0-480ml/分
加熱流体: 0-600ml/分
最大。加熱流体の温度: 80°C
熱交換器: プレート型
供給容器と試薬容器の容量: 5.7 リットル (各)
加熱容器の容量: 3.7 リットル
信号電圧: 0 ~ 5V
レベル センサー範囲: 0 ~ 250 mm
フロー センサー範囲: 0 ~ 500 ml/分
温度センサー範囲: 0 ~ 100°C
安全機能
コンソールに RCD、すべての回路は MCB で保護、ソレノイド バルブとポンプ モーターは 24 V DC で動作
加熱容器
最高温度を制限するサーモスタット
低レベル スイッチ
加圧を避けるための通気口



実験コンテンツ
実験コンテンツ – PCT23
実践的なトレーニング演習
PCT23MKII プロセス プラント トレーナーは、プロセス制御の主題に関する最初の紹介から、オンライン数学モデルの使用を含む最新の高度な技術のデモンストレーションまで、さまざまなコース トピックをカバーするように設計されています。
PC を使用したプラント監視 – プロセス変数 (レベル、温度、フロー、電力) を監視するためのコンピューター ベースのミミック ダイアグラムに慣れます。
センサーのキャリブレーション – プロセス プラント トレーナーにインストールされているレベル センサーをキャリブレーションします。
プロセスダイナミクス I
定常状態操作 (直接加熱) – 一次システムを導入し、温水タンクの特性を調査して定常状態を実現します (一定の直接加熱が温水タンクの温度に与える影響を観察)
間接熱交換 – プレート熱交換器を使用した間接加熱のデモンストレーション
デッドタイム – デッドタイム現象のデモンストレーション
ステップ変更 – ステップ変更に対するシステム (プレート熱交換器) の応答の測定
熱伝達損失 – システムの熱伝達損失を計算します
プロセスダイナミクス II
相互作用 – システム内の異なるループ間の相互作用のデモンストレーション。1 つのプロセス変数 (例: 流量) を変更すると、他のすべての変数 (例: 温度) にどのような影響が及ぶかを理解します
熱再生 – 環境と経済の両方の観点から、プロセス内でのエネルギーのリサイクルまたは再生が望ましいです。 PCT23 の熱交換器には再生セクションが装備されており、入ってくる冷たい原料が出て行く熱い製品によって予熱されます
間接冷却 - 状況によっては、熱交換器の再生セクションでエネルギーを放出した後でも、最終製品を最終保管するためにさらに冷却する必要があります。 PCT23 の熱交換器には、冷水 (または冷水) を使用して出力製品を間接的に冷却できる冷却セクションが装備されています
プロセス デューティ - 熱交換器のプロセス デューティと温度差の理解
ソフトウェアを使用したレベルの PID 制御 - PC を使用したレベル制御の概要 (ソフトウェアのシングル ループ PID コントローラー)
ソフトウェアを使用したフローの PID 制御 - PC を使用したフロー制御の概要 (ソフトウェアのシングル ループ PID コントローラー)
ソフトウェアを使用した温度の PID 制御 - PC を使用した温度制御の概要 (ソフトウェアのシングル ループ PID コントローラー)
ソフトウェアを使用した伝導率の PID 制御 - フィードに塩水を追加して最終製品の伝導率を制御します
間接的な温度の PID 制御 - シングル ループ PID 制御をデモンストレーションします
デッド タイムによる温度の PID 制御 - 製品温度によってヒーター電力を制御するシングル ループ PID 制御をデモンストレーションします
アラーム駆動による外乱による PID 制御 - アラームによって起動される切換弁を含めることによる制御動作への影響をデモンストレーションします
コントローラーの最適化 -シンプルなシステム(単一ループ、温度からヒーター電力)の理想的な制御パラメータの決定
デッドタイムによるコントローラの最適化 – デッドタイムの​​あるシンプルなシステム(単一ループ、温度からヒーター電力)の理想的な制御パラメータの決定
2 ループ カスケード制御 – 製品温度が温水温度設定値を制御し、それがヒーター電力を制御するカスケード制御をデモンストレーションします
2 ループ制御と相互作用 – 相互作用する 2 つの個別の PID 制御ループがプロセス応答に与える影響をデモンストレーションします
3 ループ制御 – 相互作用するループと相互作用しないループによる多変数制御をデモンストレーションします
障害検出と診断 – インストラクターが選択した信号を切り替えることで障害シミュレーションと診断を行います
オプションの PCT23SCADA ソフトウェアを使用
Scada 入門 – リモート PC とコントローラ間のシリアル通信による SCADA 入門